H型鳍片管组

产品分类: 锅炉部件
鳍片管是为了电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热回收,充分利用余热,节能环保减排提高燃料利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。
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双H型鳍片管
双H型鳍片管
双H型鳍片管是为了回收电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热,有效提高燃料的利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。
H型鳍片管
H型鳍片管
鳍片管是为了电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热回收,充分利用余热,节能环保减排提高燃料利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。
针形管
针形管
凯能针形管强化换热原件是由针形管自动焊机将一系列圆柱形焊接在钢管表面,其特征是:1.四方型圆周等分布置焊接;2.六角型圆周等分布置焊接。...

      产品描述

       H型鳍片管组是为了回收电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热,有效提高燃料的利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。

      产品特点:

      鳍片管在结构设计上,对管子的易结灰部位采取了分离式结构,克服了螺旋片管易积灰、堵灰、和燃气阻力的缺点,是螺旋翅片管的改进型产品。另外,鳍片管的肋片成悬臂梁结构,在脉冲气流的作用下,肋片发生振动更有利除灰的处理。

      鳍片管,一方面,扩展受热面可以增大传热系数,另一方面,扩展受热面单元具有自清灰功能,可以减缓烟尘在受热面上的沉积、堵塞和磨损,特别是减缓磨损可以确保受热面合理的使用寿命,是余热锅炉安全经济运行的基础。

      产品优势:

      一种新型双H型鳍片管强化换热元件,采用新型鳍片管焊接工艺,鳍片焊接部位接触采用多个锯齿形,受热均匀焊接牢固,焊接成形均匀表面圆滑,无夹渣气孔焊瘤,焊透率达97%。

      鳍片管鳍片三点式焊接形式,制造双H型鳍片管强化换热元件所用材料20#钢、ND钢碳含量和杂质含量低,焊接性好,因此鳍片管焊缝内在质量容易保证。构成鳍片管的管子和鳍片部分均有长度大、壁厚小的特点,特别是焊缝长度大,焊后焊缝部位会产生很大的纵向残余拉应力,焊缝远处的鳍片则受压应力作用,容易引起弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。

      鳍片管焊接结构中焊缝对称分布,由于先期焊缝产生的应力和变形对后续焊缝有影响,焊件的装配和焊接顺序不同,在生产过程中结构刚性的递增以及对焊接变形的影响也不同。如果焊接受热不均匀,焊缝收缩不一致会导致鳍片管产生弯曲变形和扭曲变形。同时,焊缝纵向收缩力也会使刚性较小的鳍片受压失稳即产生波浪变形。因此选择优良装配焊接顺序以选择残余变形量减小的方案。

      目前鳍片管焊接工艺的主要问题是鳍片波浪变形不符合要求。鳍片产生波浪变形的主要原因是焊接残余压应力过大,为了避免或降低波浪变形,必须使焊接残余压力值低于某一临界应力值,为此新型双H型鳍片管鳍片焊接部位采用多个锯齿形的办法,相当于减小鳍片管局部刚度,受热均匀从而减小了焊接过程中产生的压缩塑性变形量,使焊缝附近纵向残余拉应力降低,同时也大幅度降低了远离焊缝部分鳍片所承受的残余压应力,因此显著减小了鳍片波浪变形量。

      试验结果:焊缝外观和熔深变形等符合技术条件要求,5米长小于1.5mm,鳍片管焊后鳍片弯曲变形、扭曲变形和波浪变形均得到了有效控制。

      整体产品图片:


    H型鳍片管组

     

     凯能翅片管组 


    

    凯能科技

           
     

      188bet金宝博滚球投注 位于青岛胶州市,是国内专业化生188bet菲律宾 、电厂低温省煤器、发电机组余热锅炉高新技术企业;公司主要生产制造烟气余热锅炉、低温省煤器、燃油燃气锅炉、针形管、H型鳍片管、船用锅炉及各类压力容器等节能环保产品。

      公司具有A级锅炉制造资质,D1、D2级压力容器设计、制造资质。并已取得法国BV的ISO9001:2015质量管理体系证书、ISO14001:2015环境管理体系认证和

    OHSAS18001:2007职业健康管理体系认证,并已获得美国ABS、法国BV、挪威DNV、英国LR、德国GL和中国CCS等多家船级社的工厂认可。

      公司拥有近20项实用新型专利和发明专利。其中公司的针型鳍片管余热锅炉获山东省重点节能技术、产品和设备推广目录、青

    凯能科技产品岛市重点节能技术、产品和设备推广目录针形管热锅炉于2011年获国家科技部中小企业技术创新基金立项,并已验收和十一五国家科技支撑计划“沼气发电电联供成套机组产组产业化与工程示范”。公司于2014年取得青岛传热强化节能能装备专家工作站”、“企业技术中心”、“工程研究中心”、“山东节能环保示范企业”“青岛市专精特新示范企业”等荣誉称号。

      公司20年专业化生产针形管、H型鳍片管强化换热元件和余热锅炉等节能环保设备,现有职工230人,其中工程技术人员50余人;公司占地面积约73000m2,各种生产设备300余台套,其中针形管专用焊接生产线10条,H型鳍片管专用焊接生产线12条,年产针形管强化传热元件3600余吨,H型鳍片管强化传热元件8500余吨。已生产各类针形管、H型鳍片管余热锅炉及各类压力容器12000余台套。公司20年一直致力于余热利用行业,是专业的余热锅炉换热元件制造商,余热锅炉行业杰出企业

      188bet金宝博滚球投注 自主研发针形管强化换热元件,凯能余热锅炉采用针形管强化换热元件增加换热面积6-8倍,提高传热系数约2倍,从而提高传热效率约14倍以上。凯能针形管具有结构紧凑、热效率高、设备投资少的优点,又具有耐震消音、防止积灰、耐磨损、寿命长,安全可靠的特性。
      188bet金宝博滚球投注 具有与产品制造相适应的技术力量、完善的工艺装备和检测手段,已建立完善的质量保换热元件证体系和生产工艺。依托自身强大的研发团队,通过对国内外换热元件的研究,不断推出各种系列的余热回收产品,2013年凯能品牌取得“山东省著名商标”“青岛市著名商标”等荣誉称号。

      公司与西安交通大学、山东大学、清华大学、大连理工大学、陕西科技大学等高等院校科研院所技术合作,进行“产学研”结合,拥有强大的余热利用自主设计研发能力。2013年公司与西安交通大学联合成立“锅炉传热元188bet菲律宾
件焊接装备研究所”、“传热强化及过程节能装备研发中心”。

      公司可按照相关国家和企业标准,针对客户要求设计、制造满足用户特殊需求的各种针形管、H型鳍片管系列余热锅炉产品。

      公司成立至今,先后为近百家电厂的1000多台不同类型燃料的发电机组进行了余热利用和改造。取得了显著的节能效果,为客户带来了可观的经济效益。

     

    低温省煤器  公司产品销往全国30多个省市自治区,与华电、国电、华能、大唐和中电投等五大电力公司以及大庆油田、胜利油田、华北油田、大港油田等建立了密切的合作关系,产品在燃煤电厂、铁合金、油田、焦化厂、煤矿、燃油燃气及沼气站得到了广泛的应用,并出口俄罗斯、日本、法国、北欧等国家和地区。

     

     

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